尽人皆知，首饰电镀实践上是一个电堆积的进程(也称电结晶进程)。不一样基材的首饰商品，首饰电镀液的配方、pH值、温度、时刻、阳极材料、电流密度等参数不尽相同。

首饰电镀作用好与否，实质上即是能否使电镀层的性质到达镀层请求：

①镀层与基体，包含镀层与镀层之间，应有良好的结合力；②镀层在商品的主要作业面上，应有比较均匀的厚度和详尽的构造；③镀层具有规则的厚度和尽也许少的孔隙；④镀层应具有规则的各项目标。例如，光亮度、硬度、颜色以及耐腐蚀性等。能否到达镀层请求和上述相关影响要素是不是合理组合很重要，以下分三个方面对影响要素进行讨论。

2.首饰电镀液对镀层的影响

2.1电镀液自身的性质

依据首要放电离子存在的方式，可把电镀液分为两大类：①金属以简略离子方式存在。②金属以络合离子方式存在。

现在，在出产上，多选用络盐镀液②，因为其阴极极化作用较大，因此镀层比较详尽、严密，镀液的涣散才能也较好。而选用简略金属离子的镀液①，镀层晶粒较粗，镀液的涣散才能也较差。

2.2首饰电镀液中主盐浓度

若别的条件(温度、电流密度)不变，跟着主盐浓度的增大，结晶中心构成的速度就降低，因此镀层的组织构造也较粗。可用进步电流密度或参加添加剂的方法来解决。相反，若主盐浓度过低，致使无法结晶，构成不了镀层。

2.3首饰电镀添加剂的影响

添加剂也称光亮剂、发光剂。如在氰化物镀银中，参加少数的二硫化碳，具有使镀层光亮的作用。添加剂不改变镀液的性质，分无机和有机两类。在电镀实践中，有必要注意各种电镀液对添加剂是有选择性的。同一种添加剂，在某一种镀液中有用，而在另一种镀液内却也许发生坏的影响。

3.首饰电镀操作标准对镀层的影响

3.1电流密度的影响

任何镀液都有一个电流密度规模。当电流密度过大，超出上限时，镀件会被烧黑或烧焦，生成空泛、麻点、疏松、发黑的景象。因此，操作中应操控电流密度规模。

3.2温度的影响

温度过高，会使镀层构造粗糙、外表发黑；温度过低，易构成镀层硬度不行、性脆、易起皮、掉落。

3.3 pH值的影响

镀液的pH值会影响氢的放电电位、碱性杂质的堆积、堆积出金属的络合物或水化物的构成以及添加剂的吸附程度。

3.4拌和的影响

在电镀进程中，常常需要对电镀液进行拌和，使电解质浓度散布均匀，进步镀液的涣散和掩盖才能。

3.5时刻的影响

任何电结晶都有一个时刻的进程，不一样配方的镀液所需要时刻长短不一样。通常来说，结晶时刻过长，镀层构造较粗，外表易发黑。结晶时刻过短，镀层达不到技术请求。

4.析氢对镀层的影响

在大多数的电镀液中，阴极上除了金属的堆积外，老是或多或少地有氢气分出，通常都是有害的。有三点：

4.1降低镀层质量

4.1.1发生“氢脆”　在阴极析氢时，其中有一部分以原子氢的状况进入到基体金属和镀层中，使基体金属和镀层的韧性降低而变脆。

4.1.2使镀层发生孔洞和麻点　在某些情况下，阴极发生的氢气泡在全部电镀进程中，停留在一个部位不掉落，就会在该处构成孔洞。假如气泡在阴极外表发生周期性的停留与掉落，就会构成镀层的麻点。

4.1.3使镀层起泡　在氢气分出时，基体金属外表的裂纹和微孔等处，会集合必定的吸附氢。当周围介质温度增加时，通常因胀大而发生一种压力，使镀层兴起起泡。

4.1.4使首饰部分无镀层　关于构造较杂乱的首饰，分出的氢气通常会储留在部分不易排出的“死角”，使该处无镀层。

4.2降低电流效率

阴极氢气分出多了，金属的堆积相对削减，因此电流效率降低，延长了电镀时刻，增加了电能的耗费。

4.3污染出产环境

当氢气许多分出时，电镀液呈雾状而被带出，然后恶化操作环境，影响操作者的身体健康。因此，电镀操作应在通风条件较好的环境下进行。

综上所述，影响首饰电镀工艺质量的要素许多，也很杂乱，它们相得益彰，有机联络。在操作上很大程度取决于经历，因此，只有准确掌握电镀原理和技术，严厉按电镀操作标准操作，归纳剖析实践出产进程中电镀影响要素，才有取得高质量的镀层和满足的电镀作用。